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脫硫活性炭的成型工藝!

2021-03-08  來自: 脫硫活性炭 瀏覽次數:35

脫硫活性炭的成型工藝:

            脫硫活性炭(也稱“活性焦”)是煤質顆?;钚蕴康囊环N,是鋼鐵廠燒結尾氣、火電廠尾氣、大型鍋爐尾氣和多種冶煉尾氣處理的專用產品,不僅能同步凈化處理 SO2 和 NOX,還可脫汞、脫砷、脫二 英和降低粉塵污染。由于脫硫脫硝炭多用于熱電廠,其使用設備規模大,要求脫硫活性炭能夠循環利用,因此,合格的脫硫脫硝炭必須顆粒大、強度高,能夠重復利用。脫硫活性炭的生產工藝流程為將一定比例的焦煤、焦粉混合磨粉,200 目通過率為 90%以上,再配以一定比例的焦油和水,進入捏合機混合攪拌,攪拌均勻后進入平模碾壓造粒機壓條;合格炭條進入外熱式炭化爐炭化,炭化料再由斯列普爐活化,活化料進入包裝車間篩分包裝后入庫。

脫硫活性炭

        脫硫活性炭在投入工業生產前,在實驗室進行小試實驗。原煤的配比、捏合的溫度、壓條的壓力、炭活化的時間和溫度都影響著產品的最終質量。本文將對原料的配比、捏合的溫度、炭活化條件 方面對脫硫脫硝炭的生產工藝進行探討。

脫硫活性炭

        脫硫活性炭原料對產品質量的影響,原料煤不同,生產出的活性炭產品的指標也不同,在實際生產中,需要根據客戶的需求來調整原煤的品種、配比等。單一煤種往往難以滿足生產需求,因此在實際生產中,常常需要通過配煤來達到產品所要求的強度、碘值等。 本實驗采用了焦煤、焦粉配煤,高溫作黏結劑,原料煤指標,為產品質量對比情況。原料煤的指標 煤種 水分/(%) 灰分/(%) 揮發分/(%)焦渣特性 1# 0.42 9.33 24.83 7 2# 1.92 10.7 32.43 5 焦煤 a 3# 2.78 25.6 22.45 7 1# 1.76 9.71 8.17 1 2# 1.59 14.94 11.25 1 焦粉 b 3# 2.06 12.65 16.94 1 注:焦油水分 2.5%,瀝青含量 58.5% 表 2 產品質量對比 序號 配比 耐壓強度/N 耐磨強度 /(%) 碘值 /(mg/g) 1# a b∶ =15 85∶ 400 99 424 2# a b∶ =25 75∶ 476 97 512 3# a b∶ =12∶ 373 98 526 注:a 指焦煤,b 指焦粉 由表 2 可以看出,焦煤和焦粉通過合適的配比可以生產出合格的脫硫脫硝炭。不同的配比生產出的脫硫脫硝炭指標略有不同。在實際生產中,可以根據訂單來調整比例。

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